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盐酸废液多效负压蒸发结晶装置主要是对盐酸废液采用多效负压蒸发，节约能源，降低蒸汽消耗。逆流闪蒸的技术优势还有：利用浓缩液的热量进行闪蒸，提高回收盐酸的浓度和浓缩液氯化盐的含量，还降低了蒸发器的结晶结垢；延长了蒸发器的淘洗周期。
分酸原理：利用氯化氢在不同压力和不同温度在水中溶解度的规律和特性，利用多效蒸发系统中各蒸发单元的压力差和温度差，盐酸酸洗废液原液先进入温度较低、真空较高的末效蒸发单元，蒸发出来的二次蒸汽氯化氢气体含量较低，经过冷凝器冷凝后形成氯化氢浓度较低的稀酸。初浓缩的盐酸废液进入前效蒸发单元，在温度较高、真空较低的条件下进行再蒸发，部分盐酸形成闪蒸，产生氯化氢浓度较高的二次蒸汽，通过换热冷凝后形成氯化氢浓度较高的回收盐酸。
多效负压蒸发结晶法处理盐酸废液，实质上是一种溶液中溶质和溶剂分离的物理过程。它的基本原理是将含有金属离子、氯化氢等溶质的水溶液，在真空状态下加热，使溶液中可挥发性的溶质氯化氢和水一起蒸发，通过冷凝器利用冷却水冷凝，形成洁净度较高的稀盐酸；随着溶液的体积减小，溶液中不可挥发的溶质金属离子的浓度增加，形成金属盐的过饱和溶液。然后通过冷却，降低溶液的溶解度，在溶液过饱和状态下，使大部分金属盐以金属盐的结晶体析出，达到溶液中溶质和溶剂的分离。本工艺处理盐酸废液可回收90%以上的氯化氢；使金属离子全部以带结晶水的金属盐结晶体形式析出。
多效负压蒸发结晶法处理盐酸废液采用专业对口的特制石墨设备是提高装置的运行能力、使用寿命和耐腐蚀性；采用多效负压蒸发技术主要是降低盐酸废液处理蒸汽耗量和处理费用；采用全负压系统是保证清洁安全生产，降低车间环境污染。
多效负压蒸发结晶法可用于钢制品盐酸废液的回收处理，也可用于含铝盐酸废液、含铜盐酸废液的回收处理。装置的工作原理还可以广泛用于其它挥发性废酸液和高盐废水的蒸发结晶工艺。
参考文献
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